碳纖維復合材料的成型工藝多樣，例如手糊成型、反應注射成型(RIM)、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、拉擠成型(PTP)以及樹脂傳遞模塑等。其中，手糊工藝是最為簡單傳統的，雖然不斷有新工藝涌出現，它仍在市場上有著不可替代的位置。
 

　　手糊成型又稱接觸成型，利用手工操作，將碳纖維增強材料(織物)和樹脂膠液交替鋪層在涂好脫模劑的模具上，然后在低壓、無壓或室溫下固化脫模獲得產品。具體操作為：先在模具上涂一層均勻的樹脂膠液，鋪一層平整的織物，并設法將氣泡排除掉。用順著織物的徑向力涂刷樹脂膠液，然后沿著一定方向從中間向兩頭刷，將氣泡趕凈。此時織物之間會緊密貼合，含膠量會均勻。重復以上操作，直到達到設計所需的厚度。整個生產過程中需要注意的是：碳纖維增強材料需鋪放平整，排除空氣；樹脂需均勻地刷在鋪貼好的增強體上。
 

（圖示：碳纖維產品）

　　手糊工藝的特點有：
 

　　1、產品尺寸和形狀容易設計，適合生產小批量、形狀復雜的產品。
 

　　2、設備的成本低，簡便的操作，容易學習和掌握工藝技術。
 

　　3、工藝設計時可將各種增強體放在任意部位以達到產品的性能要求。
 

　　4、樹脂與增強體之間可以實行多種組合，也可以與其它類型材料(如輕木和泡沫）復合。
 

　　無錫威盛新材料科技有限公司，掌握多種碳纖維復合材料成型工藝，還擁有自主研發改性碳纖維復合材料（如耐高溫碳纖維、阻燃碳纖維等）的實力，憑借過硬的技術研發能力、先進的管理、一流的硬件設備設施，和多家知名企業合作，為其提供高鐵碳纖維阻燃增韌側壁板（圖）、碳纖維機械手臂殼體（圖）等碳纖維產品。