瀝青基碳纖維、聚丙烯腈碳纖維、酚醛基碳纖維都是常用的碳纖維品種，其中聚丙烯腈碳纖維的使用范圍最廣，達到90%，瀝青基碳纖維的應用雖然不是很廣泛，但也在市場上占有一席之地。它的原料主要來自石油，通過生產研制，不僅可以填補國內瀝青基碳纖維的的空白，也給企業帶來了客觀的利益，今天小編來給大家說一下可紡性碳纖維基瀝青基碳纖維的生產過程。
 

（圖示：碳纖維）

 

　　可紡性碳纖維基瀝青基碳纖維的生產過程為：將瀝青由熔料進料泵送入熔料罐，在熔料幼中被加熱至240℃或更高，經進料泵打入氣提塔，在氣提塔內用氮氣氣提，因氣提塔內有填料，在氣提塔內瀝青重新分布與塔底來的熱氮氣進行傳質過程，輕餾分被氮氣帶走。完成氣提的瀝青經檢驗符合高軟化點瀝青條件，被瀝青泵打入過濾器作為燕發系統進料。從界區來的氮氣經電加熱器加熱進人氣提塔塔底作為氣提氮氣。濾后瀝青進入薄膜蒸發器。因為薄膜蒸發器內是真空狀態，所以利用安裝在薄膜蒸發器入口管線上的氣流閥來進行壓力控制。熱瀝青進入薄膜蒸發器頂部，流到壁面上，在此被旋轉的碳滑片散成一層薄瀝青膜，在薄膜蒸發器的加熱夾套中有循環導熱油，因此薄膜蒸發器保持在高溫狀態下，當瀝青沿著壁流下時，得到較高軟化點紡絲瀝青。紡絲瀝青在底部的一個槽中聚集，通過旋轉的葉片從槽中刮到重組分罐中。

 

　　使用這種方法生產的瀝青基碳纖維，可以含量高、附加值高、經濟效益好、工藝流程短、生產可調性大，優點非常多。對于碳纖維的生產制造方法，人們還在不斷研究不斷進步中，相信以后能生產出更高性能的產品。