增強纖維在復合材料中，能夠給樹脂體系帶來更好的性能優勢以及特殊的性能表現，不同的增強纖維能夠帶來不同的性能表現，這里我們就給大家帶來有關于復合材料中增強纖維知識點。

　　纖維增強方式，在纖維增強中，也有很多種纖維的增強方式，比如常見的有纏繞、編織以及單向，這里面不同的纖維取向都都不同的特點，不同的織物結構和類型都有不同的性能表現，后面有機會我們說這方面的知識。本文我們還是圍繞纖維類型來看。

　　玻璃纖維

　　玻璃纖維是從沙石中提煉出來，液體經過非常細的套管然后冷卻生產出直徑只有5-24m的玻璃纖維，具有抗拉抗壓高剛度的性能優勢，絕緣性也好因此多是被應用到絕緣產品上面，但是抗沖擊性能較低。

　　玻璃纖維有束絲、紗線、粗紗的四種類型，束絲商業應用比較少，大部分都是紗線類型。紗線是緊密相連的細玻璃纖維，每根纖維直徑在4-13mm之間，主要是用TEX(1000米長的重量單位)和denier(10000碼的重量單位)來區分，常見的就是TEX，范圍在5-400之間。粗紗是松散相連的玻璃纖維，每根纖維細絲直徑在13-24mm之間。

　　玻璃纖維的國際的工人術語是E = Electrical/電氣的,C = Continuous/連續的,Z = Clockwise/順時針的,S = High Strength /高強度的,S = Anti- clockwise/逆時針的方式表示。

　　碳纖維

　　碳纖維是通過氧化、碳化、石墨化富含碳元素的有機前驅體制作而成的纖維，現在應用最多的前驅體是聚丙烯腈(PAN)，相比較瀝青或者纖維素提煉的碳纖維，性能優勢會更高。

　　碳纖維的性能跟石墨化工藝有很大關系，高強度高模量碳纖維需要更高的石墨化溫度下才能提煉出更為精純的碳纖維。碳纖維制作完成后還需要表面處理，也就是常說的上漿過程，更好的保護纖維。上漿的好壞也直接影響到碳纖維作為增強后的性能表現。

　　碳纖維的強度和模量都要遠高于眾多的增強纖維，我們可以參考下面這個聚丙烯腈基碳纖維的表。碳纖維除了具備高強度高模量之外，還具有非常高的抗腐蝕性、抗蠕變以及抗疲勞性，使得它在眾多高性能領域中得到非常廣泛的應用。從上個世紀60年代開始，反正到今天，低模量的碳纖維產品已經走進我們生活，不在不可觸摸的產品。

　　碳纖維通常被標注：高強度(HS)，中等模量(IM)，高模量(HM)和超高模量(UHM)這樣的方式來區分碳纖維性能。

　　商用聚丙烯腈基碳纖維的強度和模量

　　芳綸纖維

　　芳綸纖維也是比較常見的增強纖維，芳綸纖維是人造有機聚合物(芳香族聚酰胺)通過液態化學共混物然后紡絲獲得固體芳綸纖維的方式，芳綸纖維是金黃色細絲，也是具有高強度、低密度高比強度的性能，還具備非常優異的抗沖擊性。因此芳綸纖維多是被應用到了彈道、防彈領域中。

　　芳綸纖維也是很多人說到的凱夫拉，業內比較有知名度的就是美國杜邦公司的“Kevlar”以及阿克蘇諾貝爾公司的“Twaron”，這種芳綸類型中，主要就是跟芳綸模數以及表面光潔度不同組合的分類，來應對不同的性能需求的應用。芳綸纖維大部分都是粗紗的形式，芳綸纖維還具有不錯的耐磨性以及耐化學耐熱降解的性能優勢。

　　不同的纖維都有不同于的優點和缺點，也就有了不同領域中的應用的情況，下面也有關于不同纖維類型在不同應用中的得分情況。“A”表示纖維得分較高的特征，“C”表示纖維得分較低的特征。

　　除了上面這三種被應用特別多的增強纖維之外，還有其他多種增強纖維，但是應用的就沒有那么廣泛，這里面包括：

　　石英纖維

　　石英纖維是一種非常高的硅玻璃，具有更高的機械性能和優異的耐高溫性能(1000℃+)。但是它的制作工藝比較復雜，并且其產量比較多，所以石英纖維的價格比較高，應用的就不是很多。

　　硼纖維

　　碳纖維或金屬纖維涂上一層硼，以改善纖維的整體性能。這種纖維的極高成本限制了它在高溫航空航天應用和專門的運動設備中的應用。在環氧樹脂基體中，由碳纖維分散在80-100mm硼纖維中組成的硼/碳復合材料，其抗彎強度和剛度是HS碳纖維的兩倍，硼的1.4倍，抗剪強度超過任何一種纖維。

　　陶瓷纖維

　　陶瓷纖維通常以非常短的“晶須”形式主要用于需要耐高溫的領域。它們更常與非聚合物基質如金屬合金相結合。

　　聚酯纖維

　　一種低密度、高強度纖維，具有良好的抗沖擊性，但模量低。它缺乏剛度，通常排除在復合材料組件，但它是有用的低重量，高沖擊或耐磨性，和低成本的要求。它主要用作表面材料，因為它可以非常光滑，保持重量下降，并與大多數樹脂類型合作良好。

　　在復合材料中，這些增強纖維提供了更高的強度性能，但是整個的性能也是跟多方面有關系，主要有纖維本身的性能、纖維跟樹脂的粘合(界面)、纖維體積含量、纖維取向等多方面有關系，這個后續再給大家來一一解讀。