碳纖維方管在生產中，之前有說過其成型工藝，那說到的是模壓成型工藝，那在方管的生產加工中，還有一種通過模壓成型改良來的氣囊成型，那對于氣囊成型方法是什么樣的呢？我們找到威盛新材的成型技術人員來看看這種成型工藝表現怎么樣。

（碳纖維方管）

　　那其實氣囊成型跟模壓成型類似，區別不是很大，只不過一個是內模金屬芯改成氣囊，通過氣囊充氣的膨脹壓力來形成壓力，金屬外模再有加熱使得方管在固化過程中，產品結構穩定性更好。那整個的流程如下。

　　先根據碳纖維方管尺寸進行模具的生產，對模具的進行生產，確保模具的尺寸精度都準確，這樣后續管材生產出來的尺寸不會誤差很大，也能夠做到材料不浪費。

　　然后根據產品進行預浸料裁剪，并且完成預浸料鋪層，根據預浸料鋪層的層數來確保方管的壁厚，沿著內模芯進行預浸料的完整鋪層。

　　鋪層完成后，采用氣囊袋加入，然后充氣，使得氣囊里面有氣壓的壓力，頂住碳纖維預浸料，壓實，送入到模壓設備上，進行外部再給壓力，包括設備給到加熱高溫，使得其能夠在模具內產生化學和物理反應，再進行脫模也就生產出碳纖維方管粗胚。

　　粗胚完成后再進行機加工設備的加工，使得方管的整個尺寸性能更穩定，能夠滿足用戶的實際需要。這樣也就完成了碳纖維方管的整個的生產加工過程。

　　在氣囊成型中，在對產品鋪層的時候要充分考慮到碳纖維預浸料鋪層中鋪層角度的問題，一方面是要根據需要的一定性能進行鋪層設計，再就是注意鋪層下的熱膨脹系數不同，要確保方管在整個成型完成后，內部不要出現變形的情況，

　　氣囊成型工藝這樣看下來跟模壓成型工藝區別好像不是很大，但是海魚區別，氣囊成型工藝在實際的工作效率上面會更高，主要是應對一些沒有內壁需求的碳纖維方管，這便于氣囊成型工藝的解讀，威盛新材的實際生產中，有該工藝的存在，作為一家生產碳纖維制品八年的企業對于各自碳纖維制品的質量把控以及產品生產中出現的問題都有很深入的了解，如果有需要歡迎來咨詢。推薦閱讀：碳纖維制品模壓工藝流程