碳纖維是一種纖維結構材料，其含碳量超過90%。碳纖維材料具有質量輕，強度高，耐高溫、耐腐蝕等性能優勢，目前碳纖維制品在 、醫療器械，軌道交通、汽車工業等多個領域取得應用，本文我們來了解一下碳纖維制品熱壓罐成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　碳纖維熱壓罐成型工藝流程：根據產品的規格準備好所需碳纖維預浸料，鋪設毛坯，然后修整毛坯，固化、脫模、檢測、加工。此過程中固化流程比較重要，在鋪疊毛坯件完成后，放入真空袋，真空撿漏，將工件放入熱壓罐中，升溫、加壓、保溫保壓，降溫、降壓。出罐。

 

　　熱壓罐成型工藝優點：罐內壓力均勻，用壓縮氣體向熱壓罐內充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，使構件在均勻壓力下成型、固化；加熱（或冷卻）氣體在罐內高速循環，罐內各點氣體溫度基本一致，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大，熱壓罐成型工藝通常適用于殼體、腔體、箱體等制品。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司現有生產車間5000多平方米，擁有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺、CNC高速銑床等多種大型設備，可滿足客戶多領域碳纖維制品的需求，相關碳纖維制品長期出口歐美等國家。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例