隨著輕量化的發(fā)展，碳纖維復(fù)合材料逐漸應(yīng)用到了多個(gè)領(lǐng)域，一般碳纖維制品的成型工藝有碳纖維模壓成型工藝，真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型工藝，其中誼碳纖維模壓成型工藝應(yīng)用頗多，本文威盛新材的小編給大家介紹一下碳纖維模壓成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　碳纖維模壓成型工藝首先需要對(duì)模具進(jìn)行清理，避免灰塵和雜物的殘留，保證模具光滑后涂上脫模劑，防止產(chǎn)品成型后與模具粘連過(guò)緊，之后將備好的碳纖維預(yù)浸料一層層疊加并進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，將疊好的預(yù)浸料放入模具中，合模，在一定的時(shí)間、溫度、壓力下成型。

 

　　這三個(gè)因素對(duì)于所成型的制品起到了關(guān)鍵作用。施加壓力的時(shí)間是需要考慮的一個(gè)因素，施加過(guò)早，會(huì)導(dǎo)致交聯(lián)固化反應(yīng)不充分，物料流動(dòng)性大，使得物料流失嚴(yán)重，使得局部缺膠或樹脂集聚。加壓過(guò)晚，物料流動(dòng)性差，不易充模。溫度的高低也非常重要，溫度過(guò)高會(huì)使物料的交聯(lián)反應(yīng)過(guò)早開始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，會(huì)使碳纖維制品發(fā)生腫脹、翹曲變形。模壓溫度過(guò)低時(shí)，物料流動(dòng)性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，會(huì)造成制品強(qiáng)度低。時(shí)間是保證制品能夠充分固化。

 

　　無(wú)錫威盛新材料科技有限公司掌握先進(jìn)的碳纖維模壓成型、熱壓罐成型等工藝，配備大型熱壓機(jī)、熱壓罐、液壓成型臺(tái)等多種大型設(shè)備，為高品質(zhì)碳纖維產(chǎn)品的制作提供了完善的設(shè)施。推薦欄目：威盛新材碳纖維產(chǎn)品案例