碳纖維復合材料是以碳纖維為增強材料、樹脂為基體復合而成的，有比強度高、比剛度大、熱性能穩定、抗震、不變形等優點。在產品成型以后，為了滿足裝配需求，往往還需要二次加工。這篇文章，小編就來給大家講講碳纖維復合材料的二次加工方法。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　傳統的機械加工：包括車、銑、磨、鉆等，沿用的是金屬切削加工工藝和裝備，設備簡單，投入較少，工藝成熟。但是碳纖維復合材料和金屬的性質不同，它質輕高強、硬度高、脆性大，加工的過程中容易出現刀具磨損過快，產品精確度低、報廢多的問題。因此在操作中不能完全照搬金屬加工工藝，而是應該根據實際情況改變工藝以及使用強度更高的刀具來減輕材料的損耗。國內外對碳纖維復合材料的切削加工工藝研究頗多，并取得了一系列的成功，例如Inoue和Kawaguchi發現了磨削過程中磨削表面的質量和碳纖維方向有關，張厚江提出了提高碳纖維復合材料孔加工質量的方法。
 

　　特種加工：包括激光加工、水射流切割、電火花加工、超聲波加工和電化學加工等，水射流切割適合加工較薄的碳纖維層壓板，而激光加工則有切削深度大、熱傳輸低、制品損傷小的優勢。不過特種加工目前還處于研究階段，使用較少，如果能推廣開來，對加工的精確度、復雜度提高有重要意義。
 

　　時代在不斷進步，碳纖維的生產加工技術也在不斷發展，位于長江三角洲的無錫威盛新材料科技有限公司通過引進先進的生產機器，吸納專業的技術人員，推行規范的管理來實現企業的再一次升級，成為長三角地區一家以汽車工業、 、醫療器械、軌道交通于一體的多領域碳纖維制品制造商，除了常規的碳纖維制品，還成功研制出了耐高溫、導電、電磁屏蔽碳纖維復合材料，實現它在不同領域中更廣泛的應用。推薦閱讀：碳纖維復合材料的的機械加工特性