碳纖維復合材料簡稱CFRP，是由金屬、陶瓷、樹脂等基體材料和碳纖維混合制成的，有強度高、重量輕、耐高溫、抗震等優點，但硬度高、脆性大，屬于典型的難加工材料，因鉆削加工而導致零件報廢的比例高。據統計，飛機在最后組裝的時候，碳纖維復合材料鉆孔不合格率占全部報廢零件的60%以上。
 

（圖示：碳纖維復合材料加工件）
 

　　鉆削碳纖維復合材料時會出現的問題：
 

　　1、刀具磨損嚴重。碳纖維的硬度和高速鋼相當，如果使用普通的高速鋼鉆頭對它進行加工，鉆削3~4個孔就會變鈍，需要更換鉆頭或對鉆頭重新刃磨。
 

　　2、出現分層、撕裂、毛邊等缺陷，大大影響產品的質量。
 

　　3、鉆削時會產生大量的粉塵污染環境，如果這些粉塵接觸到電子設備和電網還可能發生短路。
 

　　對于碳纖維復合材料鉆削難的問題，國內外很多研究人員都進行了研究。例如美國空軍材料研究所用直角自由切削的方法，總結出了纖維方向與切削方向夾角為一定范圍時，纖維、基體所受剪切力與宏觀兩方向切削力的公式，并深度探討了加工時切削方向與纖維方向夾角對產品表面粗糙程度的影響。而北京 的張厚江分析了不同類型下切削的形成和表面粗糙程度的關系。
 

　　隨著研究的不斷深入，鉆削碳纖維復合材料分層、撕裂、對刀具磨損嚴重等問題得到了改善。無錫威盛新材料科技有限公司成立多年，作為專業的碳纖維加工廠家，擁有先進的加工設備，工作人員經驗豐富，產品質量好，公差小。推薦閱讀：碳纖維切削加工的時候會產生哪些問題