碳纖維具有一般碳素纖維所擁有的耐高溫、耐摩擦、導電等特性，同時還具有碳素材料所不具有的柔軟性、各項異性，常與樹脂基體復合，制成碳纖維復合材料。碳纖維復合材料雖然質輕高強，但脆性大，機械加工困難，這篇文章小編就來講一講碳纖維復合材料的數控加工。
 

（圖示：碳纖維數控加工件）
 

　　刀具材料：碳纖維復合材料具有較高的硬度，因此在加工時應選用高硬度的刀具，例如CVD金剛石、硬質合金、PCBN、高屬性陶瓷。
 

　　前后角：根據材料特性，刀具的前角應選用較小值，以增強切削強度和散熱體積。但同時碳纖維復合材料具有較高的強度及韌性，切削刃應保持鋒利，一般選用γ=（8-12）°；為了減小后刀面的摩擦與磨損，延長刀具使用壽命，后角易選用較大值，但為了保證刀具切削刃強度和不引起崩刃，一般選用α=（6-13）°
 

　　齒數及螺旋角：刀具齒數及螺旋角度可適當選用較大值，加工過程中使多個刀齒能同時參與切削，一般選取齒數Z=（3~4），螺旋角β=（35~45）°
 

　　吃刀量：切削時刀具磨損量較大，為了保證加工面的表面質量，軸向采用不分層切削方式，切深a=（1.5~5）mm，為避免切削力過大，a不易過大。
 

　　切削速度及給進量：為減小切削受力，提高零件表面質量及切削效率，采用高速切削方式，一般轉速S=（17000~2000）rpm，進給速度F=（2500~3000）mm。
 

　　碳纖維復合材料加工時，具體的參數還要按照實際狀況決定，無錫威盛新材料科技有限公司是專業(yè)的碳纖維廠家，技術力量雄厚，從業(yè)人員都有超過10年以上的經驗，能根據客戶的圖紙做精細的碳纖維數控加工，表面無針孔、無白點、無刮傷，質量好。推薦欄目：碳纖維數控精雕刻加工