碳纖維是一種比蛛絲更細、比鋁更輕、比鋼強度更大的材料，在軍事和民用工業都有都多的應用，它良好的生物相容性甚至可以制造人造關節和人造韌帶。一般來說，碳纖維不單獨使用，而是和樹脂等材料結合后制成復合材料使用。在實際生產中，如果工藝處理不好容易產生問題，這篇文章小編就來給大家講講生產中常見的缺陷及解決方法。
 

（圖示：碳纖維異形件）
 

　　氣泡、干區和貧膠：造成這個問題的原因是樹脂中揮發物含量過大；注膠時排泡不充分；增強材料與基體樹脂不匹配、浸潤性差；膠嘴設計不合理、增強材料胚料不合理。解決方法是更換或改進材料，改進注膠工藝和膠嘴設計，改進增強材料結構形式和定位，延長排泡時間和提高真空度。

 

　　富樹脂層和裂紋：脫模溫度過高或神降溫過速、纖維取向不當、增強材料設計或工藝不當、注膠壓力或流量過大都會造成這個問題。解決方法是降低模具溫度、改進纖維鋪層結構、改進注膠工藝參數。

 

　　翹曲：翹曲一般來說是纖維結構不合理、鋪層結構不合理、模具結構不合理以及模具溫度過高造成的。需改進制件和模具結構，嚴格控制鋪層，降低模具溫度。

 

　　分層：造成分層的原因有基體樹脂中揮發物含量大、固化不充分、增強材料與基體樹脂不匹配。解決方法是改進或更換材料，延長固化時間提高固化溫度，更換或改進材料體系。

 

　　對于不同的問題找到相對應的解決方法相信一定可以生產出質量上乘的產品。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司擁有全國頂尖的技術，專業生產質量上乘的碳纖維產品，要是你有這方面需求歡迎來我們公司來圖定制，點擊網站上面的聯系我們即可直接與客服溝通。猜你喜歡：碳纖維復合材料成型的時候會產生哪些缺陷