據(jù)悉，2023年我國(guó)低空經(jīng)濟(jì)規(guī)模達(dá)到5059.5億元，同比增長(zhǎng)33.8%。全球市場(chǎng)來(lái)看，2030年全球城市空中交通規(guī)模550億美元，2040年達(dá)到1萬(wàn)億美元，2050年達(dá)到9萬(wàn)億美元。

　　“低空經(jīng)濟(jì)”寫(xiě)入政府工作報(bào)告，多項(xiàng)國(guó)產(chǎn)政策逐步傾斜

　　6月27日，民航局黨組舉行理論學(xué)習(xí)中心組第五次集體學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)要大力促進(jìn)低空經(jīng)濟(jì)安全高效和可持續(xù)發(fā)展，抓緊推進(jìn)無(wú)人駕駛試驗(yàn)區(qū)建設(shè)、適航審定能力建設(shè)、運(yùn)營(yíng)合格證審定、機(jī)場(chǎng)設(shè)施規(guī)劃建設(shè)、低空飛行服務(wù)保障體系建設(shè)等五方面重點(diǎn)工作。

　　另外，今年兩會(huì)期間，“低空經(jīng)濟(jì)”首次被寫(xiě)入政府工作報(bào)告。今年3月，工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部、財(cái)政部、中國(guó)民用航空局印發(fā)《通用航空裝備創(chuàng)新應(yīng)用實(shí)施方案(2024-2030年)》，提出到2030年，推動(dòng)低空經(jīng)濟(jì)形成萬(wàn)億級(jí)市場(chǎng)規(guī)模。中國(guó)民航局積極落實(shí)相關(guān)規(guī)劃，修訂了30余部民航法規(guī)，初步建立通用航空標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)體系，推進(jìn)建設(shè)低空飛行服務(wù)保障體系。

　　各地政府紛紛響應(yīng)國(guó)家政策，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2024年5月底，已有29個(gè)省區(qū)市將“低空經(jīng)濟(jì)”有關(guān)內(nèi)容寫(xiě)入2024年政府工作報(bào)告，包括北京、廣東、安徽、四川、湖南、江西、江蘇、陜西、重慶、云南、海南、山東、河南、山西、內(nèi)蒙古、遼寧、福建等。目前已有8個(gè)省市明確制定了相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模目標(biāo)。

　　“低空經(jīng)濟(jì)”蓬勃發(fā)展，需4類新型材料產(chǎn)業(yè)鼎力支撐

　　隨著低空經(jīng)濟(jì)的興起，低空飛行器成為推動(dòng)該領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。化工新材料作為低空飛行器研發(fā)和制造的基石，其性能直接影響飛行器的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性?；ば虏牧显诘涂诊w行器中的應(yīng)用主要集中在：

　　1、輕量化材料：如高強(qiáng)度碳纖維，用于減輕飛行器自重，提高外殼機(jī)械強(qiáng)度和航程

　　2、能源存儲(chǔ)材料：高能量密度的鋰離子電池和正在研發(fā)中的新型電池技術(shù)，為電動(dòng)飛行器提供動(dòng)力;

　　3、環(huán)境適應(yīng)材料：如聚酰亞胺，抗腐蝕、耐高低溫材料，保證飛行器在復(fù)雜環(huán)境下的穩(wěn)定性;

　　4、智能/通訊材料：如壓電陶瓷、聚四氟乙烯等，用于飛行器的智能控制、提高通訊系統(tǒng)的性能。

　　高性能碳纖維及復(fù)合材料技術(shù)水平仍需大力發(fā)展，縮小差距

　　截至2023年末，全球大約有30家在規(guī)模上具有顯著地位的碳纖維制造企業(yè)，其中，9家的產(chǎn)能超過(guò)萬(wàn)噸大關(guān)，海外企業(yè)有5家，而中國(guó)企業(yè)則占據(jù)了其余4家。在2023年，中國(guó)的碳纖維總產(chǎn)量約5.5萬(wàn)噸，與前一年相比增長(zhǎng)了14.8%。與此同時(shí)，進(jìn)口量約為1.6萬(wàn)噸，與去年同期相比顯著下降了45.4%。

　　中國(guó)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過(guò)近年來(lái)產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)張已位居前列，如中國(guó)吉林化纖和中復(fù)神鷹產(chǎn)能分列第二、三位。但行業(yè)整體呈現(xiàn)高端嚴(yán)重不足、中端成本偏高、低端產(chǎn)能過(guò)剩的局面，產(chǎn)品多集中在T300、T700級(jí)別，T800及以上級(jí)別高性能產(chǎn)品明顯不足，產(chǎn)品質(zhì)量一致性、批次穩(wěn)定性、應(yīng)用工藝性等同世界領(lǐng)先企業(yè)仍存差距。

　　在關(guān)鍵輔助材料和設(shè)備方面，中國(guó)也存在一定的差距。高品質(zhì)的油劑、上漿劑等配套材料的種類相對(duì)較少，而用于復(fù)合材料的環(huán)氧樹(shù)脂性能尚未達(dá)到最佳，不能完全實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)。一些關(guān)鍵材料品種仍然依賴進(jìn)口，這限制了中國(guó)碳纖維復(fù)合材料性能的進(jìn)一步提升和應(yīng)用范圍的擴(kuò)展。連續(xù)碳纖維熱塑性復(fù)合材料部分的發(fā)展較國(guó)外落后較多，智上新材是為數(shù)不多可自行完成批量生產(chǎn)的企業(yè)之一，希望越來(lái)越多的企業(yè)發(fā)展起來(lái)，將國(guó)產(chǎn)碳纖維行業(yè)的技術(shù)水平和行業(yè)規(guī)模推向新的高度。