在碳纖維制品的生產加工中，很多產品都是由碳纖維板進一步加工而來，那在加工中需求比較多的就是鉆孔切削，能夠使得碳纖維板更好的滿足實際的裝配需要。在碳纖維板鉆孔中經常會出現毛刺撕裂分層的情況，尤其是有些客戶自己進行鉆孔，那這種現象就特別明顯，那這是什么原因呢？本文就由專業生產碳纖維產品的廠家威盛新材的小編來給大家說說。

（碳纖維壓力蓋）

　　問：碳纖維板鉆孔的毛刺撕裂分層是什么原因？

　　答：針對碳纖維板出現這三種情況，需要分開進行解讀。

　　針對毛刺的情況，那其實是因為在切削過程中，鉆頭鉆孔的時候使得碳纖維沒有了束縛力，在受到鉆頭的推擠下出現軸向力，在鉆頭轉動后使得底部有一些沒有被切斷的碳纖維毛刺，就容易形成毛刺的現象，通過毛刺的觀察也會發現，毛刺存在的是有一定的區域分布規律。那在鉆頭的推擠下產生剪切和拉伸的兩個方向的力。就會出現毛刺的現象。這種現象，注意看看是否是銑刀的速度問題。

　　針對撕裂的情況，撕裂在鉆孔的時候，鉆頭刀具沒有一刀切開碳纖維，就容易崩開碳纖維絲束，那在不斷的切削過程中，就相對應撕裂慢慢變大，從而導致孔周邊形成撕裂損傷，那結果就是撕裂的越來越嚴重。對于這種情況的話，應該進行刀具的重新選擇。

　　針對分層的現象，分層其實是預浸料鋪層中樹脂浸潤不徹底導致分層，那在鉆孔的時候就就會導致層間的應力少，尤其是在承受靜載荷以及動載荷的情況下，那在鉆孔的時候，因為高速轉動也會產生熱量，這種也會導致分層的現象出現。針對分層就要查看是什么原因導致的分層，進行解決。

　　這便是威盛新材針對碳纖維板在鉆孔中容易出現三種狀況的解讀，希望能夠對我們有幫助，我們如果自己進行碳纖維板的轉孔的話，就可以參考這個方面，那如果想要各種高性能的碳纖維板的話，可以直接來威盛新材進行購買，可來圖定制加工，歡迎大家前來咨詢。推薦閱讀：無人機機架采用碳纖維材質的原因。