碳纖維是一種新型結構材料,但是通常不會單獨使用,而是與樹脂等基體材料構成碳纖維復合材料，目前碳纖維制品在多個領域中取得應用，本文威盛新材的小編給大家介紹一下碳纖維制品的模壓成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，即可獲得碳纖維零件胚體，采用模壓成型工藝能夠使復合材料中碳纖維含量較高，未被樹脂浸潤的碳纖維非常少，制品表面光滑、平整、強度保持率較高。

 

　　碳纖維模壓產品溫度控制一般分為5個階段。第一個階段首先需要將模具在一定的時間內升溫到一定溫度使得模具內的碳纖維布內的樹脂融化。第二階段將模具溫度控制在一定溫度內使得樹脂在模具內充分流通。第三階段需要將模具溫度升溫到一個叫高的溫度，使得預浸料也就是碳纖維預浸布中的催化劑反應。第四個階段依然是一個高溫保溫的階段，在這個過程中樹脂與碳纖維預浸布中的催化劑充分反應。第五個階段是一個冷卻成型的過程，也就是碳纖維產品一個初步成型。在模壓成型的五個階段對于模具溫度的控制必須要精準，且按照一定的升溫冷卻速度來進行，升溫與降溫的速度過快或者過慢均會影響碳纖維制品的最終品質。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家實力雄厚的碳纖維制品生產商，現有生產車間5000多平方米，擁有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺、CNC高速銑床等多種大型設備，產品均采用臺灣、日本等知名品牌原材料制作，品質保證。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例