碳纖維通常是以其復合材料的形式得到應用，在 、汽車工業、醫療器材、軌道交通等領域都能夠見到碳纖維的蹤影，本文我們主要來了解一下碳纖維制品常見的三種成型方法。
（圖示：碳纖維模壓板材）
真空熱壓罐成型：將碳纖維預浸料貼合于模具的表面，整體裝入真空袋，抽至真空狀態。在放置在熱壓罐中，使用真空泵抽真空。經過一段時間的真空加熱使得樹脂固化，得到碳纖維制品毛坯。熱壓罐成型的優點是生產成本相對較低，適合生產箱體、殼體形狀制品。
纖維纏繞成型:將碳纖維預浸料按照一定規律纏繞到芯模上，經過一段時間高溫固化成型，抽芯即可獲得碳纖維管制產品，較為方便。
高溫模壓成型：將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經過一段時間的高溫高壓使得樹脂固化后，即可獲得碳纖維制品，模壓成型的優點是復合材料中碳纖維含量高，未被樹脂浸潤的談下為非常少，制品表面光滑、平整、強度高，也是應用最為廣泛的一種成型工藝。
無錫威盛新材料科技有限公司掌握先進、高效的復合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，擁有先進的復合材料板材、管材、熱壓罐、數控加工等生產線，堅持為客戶提供高品質碳纖維制品。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例
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