作為最具代表性的先進復合材料之一，碳纖維復合材料（簡稱CFRP）擁有比強度高、比剛度大、熱膨脹系數低、耐高溫、耐摩擦等諸多優點，在民用和軍用工業中都有廣泛的使用。一般的碳纖維復合材料零件均為一次整體成型，但為滿足零件的最終形狀、尺寸和裝配要求，通常還需要進行銑削加工，下面小編就來給大家講講CFRP的銑削加工機理。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　CFRP的切削加工機理和金屬材料是完全不同的。由于材料本身的屬性，在切削過程中，它不像金屬那樣有塑性變形、剪切流動等過程，材料的主要去除形式為受到擠壓、剪切、彎曲、拉伸之后直接發生脆性斷裂。
 

　　CFRP是各向異性材料，它的鋪層角度對切削過程有非常重要的影響。在切削過程中，纖維方向定義為刀具進給速度方向沿逆時針與纖維方向所成的夾角，纖維切削角定義為刃口切削速度方向沿逆時針與纖維方向所成的夾角。纖維切削角由纖維方向角和刀具旋轉角共同決定。
 

　　纖維切削角的存在，使CFRP表面加工質量有顯著的方向性，表面形貌會隨著纖維切削角的不同而變化。順時針加工時，表面輪廓平滑，質量相對較好；逆時針加工時，表面質量明顯下降，沿纖維方向呈現內部擴展裂紋趨勢。
 

　　碳纖維復合材料是一種典型的難加工材料，銑削過程中容易出現分層、毛刺、撕裂等缺陷，要解決這個問題，需要從刀具、切削參數以及具體工藝的選擇這三方面入手，感興趣的可以看一下《碳纖維復合材料的切削工藝研究》這篇文章，這里就不細說了。無錫威盛新材料科技有限公司成立多年，經驗豐富，能進行高精度的碳纖維產品加工，獲得客戶的一直贊賞。